POE片材生产线_JDL_POE片材生产线厂侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且具有一定的精度。本次设计采用“T”形组合式的导滑槽，其由一块板做成滑槽板，导滑部分容易磨削，精度也容易保证。设计滑槽时还应注意下面问题：<1> 滑块完成抽拔动作后，其滑动部分仍应有全部或部分长度留在滑槽内，滑块的滑动配合长度常大于滑块宽度的1.5倍；滑块完成抽拔动作后，其滑动部分留在导滑槽中的长度不应小于滑块配合长度的2/3，否则，滑块复位时容易倾斜，甚至破坏模具。为不增大模具体积又要保证导滑槽长度，可在模具上采用局部加长导滑槽的方法；<2> 滑槽对滑块的导滑部分采用间隙配合，配合特性可选用H8/g7或H8/h8，其它各部分均留有间隙，滑块的滑动部分和滑槽导滑面的粗糙度Ra为0.8 ；POE片材生产线_JDL_POE片材生产线厂<3>由于模具工作时，滑块在导滑槽内要往复移动，为降低磨损，滑块的材料可用T8A、T10A、或45钢，导滑部分淬火硬度在40HRC以上，导滑槽的材料可用耐磨材料或铜滑板，淬火硬度为54~58HRC。在本设计中，查阅《模具设计与制造简明手册》表2-4-74，选定滑槽高度为12mm，滑槽宽度为9mm，材料选为T10A，热处理54～58HRC。7.2.2定位装置的设计侧抽芯动作完成后，滑块应留在所要求的位置上，不可任意滑动，以便合模时斜导柱能准确地进入滑块的斜孔中，该设计采用钢珠联合弹簧定位形式。钢珠直径7mm，弹簧丝直径1mm。7.2.3斜导柱的设计与计算POE片材生产线_JDL_POE片材生产线厂综合实际情况，本模具采用斜导柱安装在定模，滑块安装在动模的。斜导柱倾斜角选为20°，则斜导柱有效工作长度为L=S/sin20°，其中S为抽芯距。即 L2=13/sin20°=38mm斜导柱直径取决于斜导柱所受的大弯曲力，按斜导柱所受的大弯曲应力小于其许用弯曲应力的原则，直径的计算公式为d= = m=14.97mm                   （7-3）其中P为斜导柱所受的弯曲力,主要取决于抽拔力Q和倾斜角α，其简化计算公式为                         ；                             （7-4）在这里P=125189.1/cos =133223.46NH是抽芯孔中心与A点的垂直距离（mm）；是斜导柱材料的许用弯曲应力（MPa），可取 =300MPa。经计算与校核，斜导柱直径选则EVA片材生产线    http://bs40.bsjdl.com/

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